Opis
Prilagođeni nestandardni dijelovi kao što su PEEK zupčanici, PEEK dijelovi ventila, PEEK zaptivke itd
Komponente obrađene PEEK šipkama naširoko se koriste u ključnim konektorima u oblastima kao što su vazduhoplovstvo, medicina, poluprovodnici, farmaceutska industrija i prerada hrane.
naše usluge
Pružamo prilagođena rješenja za različite industrije, od zrakoplovstva, medicinskih komponenti, elektronike do nove energetske industrije i još mnogo toga. CNC obrada osigurava točnost i kvalitet proizvoda.
U XYC-u, naša ISO certificirana CNC radionica je posebno dizajnirana za brzu izradu prototipa i proizvodnju malih serija komponenti krajnje upotrebe. XYC CNC Factory vam pruža uslugu ponude za 24-sat i brzu proizvodnju uzoraka. Mi smo vaš najbolji izbor za mašinsku obradu delova i možemo prilagoditi proizvodnju prema zahtevima vašeg projekta.
Raspon obrade
|
Tolerancija: |
+/-0.01mm (Kod CNC obrade, tolerancija je u velikoj mjeri pod utjecajem geometrijskog oblika i vrste materijala dijela. Specifični detalji tolerancije za različite dijelove) |
||
|
hrapavost: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
kvaliteta: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Format crteža: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STEP |
||
|
Autentifikacija: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
veličina: |
Dužina 1600mm*dužina 850mm |
||
|
Materijal |
Čelik: ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, itd |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, itd |
|||
|
Nerđajući čelik: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, itd |
|||
|
Mesing: C37700,C28000,C11000,C36000, itd |
|||
|
Plastika: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, itd |
|||
|
Obrada površina: |
Čelik |
nehrđajući čelik |
nehrđajući čelik |
|
Galvanizacija |
Burnishing |
Anodiziranje |
|
|
Crna anodizirana |
Pasivacija |
Eloksiranje pjeskarenjem |
|
|
Nickeling |
Lasersko obilježavanje |
Šarena anodizacija |
|
|
Chroming |
Peskarenje |
Crtanje žice |
|
|
Termičku obradu |
Burnishing |
||
|
Praškasto premazivanje |
Chroming |
||

PEEK je specijalna inženjerska plastika visokih performansi koja ima mnoge značajne prednosti u odnosu na drugu specijalnu inženjersku plastiku. PEEK ima izvrsna svojstva kao što su otpornost na visoke temperature, odlična mehanička svojstva, dobra svojstva samopodmazivanja, otpornost na hemijsku koroziju, otpornost na plamen, otpornost na ljuštenje, otpornost na zračenje, stabilnu izolaciju, otpornost na hidrolizu i laku obradu. Može da proizvodi i obrađuje različite mehaničke komponente, kao što su automobilski zupčanici, uljna sita, diskovi za pokretanje menjača, komponente avionskih motora, točkovi automatskih mašina za pranje veša, komponente medicinske opreme, itd., a primenjuje se u oblastima kao što su vazduhoplovstvo, proizvodnja automobila, elektronika i električna, medicinska i prehrambena industrija.
Vazduhoplovstvo je najranije polje primene koje je razvio PEEK. Posebnost zrakoplovne industrije zahtijeva lagane materijale sa fleksibilnom obradom, niskim troškovima obrade i otpornošću na oštra okruženja. PEEK ima mnoge prednosti performansi u ovoj oblasti, kao što su otpornost na visoke temperature, odlična mehanička obrada, otpornost na zračenje, malo dima, otpornost na vatru, netoksičan, otpornost na koroziju, otpornost na hidrolizu, itd. Stoga PEEK može zamijeniti aluminijum i druge metalne materijale za proizvodnju različitih komponenti aviona, smanjujući težinu do 70% u poređenju sa metalima i poboljšavajući efikasnost goriva.
Odlične karakteristike PEEK-a omogućavaju proizvodnju filtera za gorivo, vijaka, matica i kalemova, kabinskih sjedišta i stolova za ručavanje, obloga kabine, kompletnih nosača kablova i električnih komponenti, poklopaca za radarske antene, poklopca glavčine stajnog trapa, poklopaca za šahtove, nosača, kompresora i tijela pumpi itd.



FQA
Može li se PEEK plastika obraditi?
Da, PEEK (polieter eter keton) plastika se može obraditi. PEEK je inženjerska plastika visokih performansi sa odličnim mehaničkim svojstvima, hemijskom stabilnošću i otpornošću na visoke temperature. Sljedeće su uobičajene metode obrade PEEK plastike:
CNC obrada: PEEK može koristiti CNC glodalice, strugove i mašine za bušenje za rezanje. CNC obrada može se koristiti za proizvodnju oblika, rupa i simulacija PEEK dijelova.
Toplo prešanje: PEEK se može obraditi metodom vrućeg presovanja (vruće presovanje). Ova metoda uključuje zagrijavanje PEEK čestica ili vakuumskih cijevi do vakuumske temperature, a zatim njihovo stavljanje u kalup za oblikovanje pod pritiskom, na kraju formirajući željeni oblik.
Injekciono prešanje: PEEK takođe može proizvesti složene plastične delove putem brizganja. Ova metoda uključuje zagrijavanje PEEK čestica i njihovo ubrizgavanje u kalup pod visokim pritiskom, nakon čega slijedi hlađenje i skrućivanje, čime se na kraju dobivaju potrebni dijelovi.
Obrada jonskim snopom: Obrada jonskim snopom je precizna metoda obrade koja se može koristiti za mikro obradu PEEK-a. Koristi ionske zrake velike brzine za pisanje, rezanje ili izrezivanje PEEK površina za postizanje preciznih oblika i uzoraka.
Koji su nedostaci PEEK materijala?
Iako je PEEK odlična inženjerska plastika visokih performansi, ima i neke nedostatke, uključujući sljedeće aspekte:
Visoka cijena: PEEK je relativno skupa plastika i pripada visokom cjenovnom rangu među uobičajenom plastikom. Troškovi sirovina i složenost obrade rezultiraju višim cijenama PEEK proizvoda.
Poteškoće u preradi: Zbog visoke tačke topljenja i tvrdoće PEEK-a, njegova termička obrada i mehanička obrada su relativno teški tokom obrade. Za tradicionalne metode obrade plastike kao što su rezanje i brizganje, mogu biti potrebne više temperature, veće brzine rezanja i alati otporniji na habanje.
Ograničenje povećanja specifične težine: PEEK ima sličnu specifičnu težinu od oko 1,3 g/cm3, što je relativno teško u poređenju s nekim lakim plastičnim masama. To može uticati na njegovu upotrebu u određenim aplikacijama, posebno za komponente ili proizvode koji zahtijevaju malu težinu.
Osetljiv na određene hemikalije: Iako PEEK ima dobru hemijsku otpornost, može biti osetljiviji na određene hemikalije kao što su koncentrovana sumporna kiselina i koncentrisana fluorovodonična kiselina. U specifičnom radnom okruženju potrebno je procijeniti njegovu hemijsku otpornost.
Zapaljivost: PEEK je zapaljiv na visokim temperaturama i ima loše performanse sagorevanja. Stoga, kada koristite PEEK materijale, važno je izbjegavati kontakt s otvorenim plamenom ili izvorima visoke temperature.
Popularni tagovi: CNC peek dijelovi, Kina CNC peek dijelovi proizvođači, dobavljači, tvornica, cnc боролош пластик аксессуарҙар, cnc лазер гравюра акрил, поликарбонат cnc фрезерлау, cnc поликарбонат эшкәрткән, юғары теүәллек cnc пластик аксессуарҙарҙы эшкәрткән, пластик cnc аксессуарҙар өсөн эшкәрткән








