yuchen@xc755.com    +86-0755-27052682
Cont

Imate li pitanja?

+86-0755-27052682

CNC Aluminijski dijelovi
video
CNC Aluminijski dijelovi

CNC Aluminijski dijelovi

Unutrašnji 7075 aluminijumski dijelovi masenog spektrometra mogu postići tačnost od ± 0,005 mm, a površina je pjeskarena crnom anodizacijom za dugotrajnu trajnost. Naša CNC fabrika pruža pouzdana i visokokvalitetna rješenja koja zadovoljavaju vaše različite potrebe.
Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Opis

 

Unutrašnji 7075 aluminijumski dijelovi masenog spektrometra mogu postići tačnost od ± 0,005 mm, a površina je pjeskarena crnom anodizacijom za dugotrajnu trajnost. Naša CNC fabrika pruža pouzdana i visokokvalitetna rješenja koja zadovoljavaju vaše različite potrebe.

 

naše usluge

 

Pružamo prilagođena rješenja za različite industrije, od zrakoplovstva, medicinskih komponenti, elektronike do nove energetske industrije i još mnogo toga. CNC obrada osigurava točnost i kvalitet proizvoda.

 

U XYC-u, naša ISO certificirana CNC radionica je posebno dizajnirana za brzu izradu prototipa i proizvodnju malih serija komponenti za krajnju upotrebu. XYC CNC Factory vam pruža uslugu ponude za 24-sat i brzu proizvodnju uzoraka. Mi smo vaš najbolji izbor za mašinsku obradu delova i možemo prilagoditi proizvodnju prema zahtevima vašeg projekta.

 

Raspon obrade

 

Tolerancija:

+/-0.01mm (Kod CNC obrade, tolerancija je u velikoj mjeri pod utjecajem geometrijskog oblika i vrste materijala dijela. Specifični detalji tolerancije za različite dijelove)

hrapavost:

Ra 0.1-Ra 3.2

kvaliteta:

DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS;

Format crteža:

PDF,DWG,DXF,IGS,STEP

Autentifikacija:

ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS;

veličina:

Dužina 1600mm*dužina 850mm

Materijal

Čelik: ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, itd

AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, itd

Nerđajući čelik: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, itd

Mesing: C37700,C28000,C11000,C36000, itd

Plastika: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, itd

Obrada površina:

Čelik

nehrđajući čelik

nehrđajući čelik

Galvanizacija

Burnishing

Anodiziranje

Crna anodizirana

Pasivacija

Eloksiranje pjeskarenjem

Nickeling

Lasersko obilježavanje

Šarena anodizacija

Chroming

Peskarenje

Crtanje žice

Termičku obradu

 

Burnishing

Praškasto premazivanje

 

Chroming

 

image001

 

 

Karakteristike aluminijuma:

 

  • Niska gustina. Gustina aluminijuma je oko 2,7 g/cm3. Njegova gustina je samo jedna trećina gustine gvožđa ili bakra.
  • Visoka plastičnost. Aluminij ima dobru duktilnost i može se napraviti u različite proizvode metodama obrade pod pritiskom kao što su ekstruzija i istezanje.
  • Otpornost na koroziju. Aluminij je visoko negativno nabijen metal koji stvara zaštitni oksidni film na svojoj površini u prirodnim uvjetima ili anodnoj oksidaciji i ima mnogo bolju otpornost na koroziju od čelika. 4. Lako se ojačati. Čvrstoća čistog aluminijuma nije visoka, ali se može poboljšati anodizacijom.
  • Jednostavna obrada površine. Površinska obrada može dodatno poboljšati ili promijeniti svojstva površine aluminija. Proces eloksiranja aluminijuma je prilično zreo i stabilan u radu i naširoko se koristi u preradi aluminijumskih proizvoda.
  • Dobra provodljivost, lako se reciklira.

 

Glavna područja primjene aluminija uključuju:

 

  1. Proizvodnja lakih vozila: Aluminijum ima dobru čvrstoću i toplotnu provodljivost, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju lakih vozila. Korištenje aluminija za proizvodnju automobila može smanjiti težinu vozila, potrošnju goriva i emisiju izduvnih gasova. Štaviše, odlična toplotna provodljivost aluminijuma može poboljšati efikasnost sistema za hlađenje, omogućavajući automobilima da bolje rade u okruženjima sa visokim temperaturama.
  2. Vazduhoplovstvo: Aluminijum je jedan od materijala koji se široko koristi u vazduhoplovnoj industriji. Zbog svoje male težine, velike čvrstoće i otpornosti na koroziju, aluminijum omogućava avionima da smanje težinu i poboljšaju efikasnost leta. Aluminijumska legura ima široku primenu u proizvodnji trupa aviona, avionskih motora, kopnenih i pomorskih krstarećih projektila, kao i svemirskih letelica i druge opreme u vazduhoplovstvu.
  3. Područje građevinarstva: Aluminijski materijali se široko koriste u građevinarstvu, posebno u dekoraciji vanjskih zidova i proizvodnji vrata i prozora. Aluminij ima karakteristike lagane težine, otpornosti na koroziju i otpornosti na oksidaciju i može se koristiti za proizvodnju različitih oblika i veličina građevinskih komponenti. Osim toga, aluminij se također može premazati kako bi se poboljšala otpornost na vremenske uvjete i otpornost na koroziju, čime se produžava vijek trajanja zgrada.
  4. Industrija pakovanja: Zbog svoje odlične otpornosti na koroziju i performansi brtvljenja, aluminijum se široko koristi u ambalaži za industrije kao što su hrana i medicina. Aluminijska ambalaža može učinkovito zaštititi kvalitetu hrane i lijekova, produžiti njihov vijek trajanja i ima prednosti kao što su lagana težina i mogućnost recikliranja.
  5. Elektronski proizvodi: Aluminij se također široko koristi u elektroničkim proizvodima. Na primjer, aluminij se koristi kao vanjski sloj žica i kablova, koji može pružiti dobru provodljivost. Pored toga, aluminijum se takođe široko koristi u komponentama kao što su kućišta elektronske opreme i hladnjaci za poboljšanje efikasnosti odvođenja toplote.
  6. Prerada hrane: Aluminijum takođe igra važnu ulogu u prehrambenoj industriji. Zbog toga što je aluminij neaktivan metal koji ne reagira kemijski s hranom, često se koristi u proizvodnji posuđa za kuhanje, materijala za pakovanje hrane i tako dalje. Osim toga, aluminij se također široko koristi u procesu proizvodnje začina, bombona, keksa i drugih prehrambenih proizvoda.
  7. Hemijska industrija: Aluminij ima važnu primjenu u hemijskoj industriji. Aluminijski prah se široko koristi kao katalizator za ubrzavanje kemijskih reakcija. Aluminij također ima važnu primjenu u oblastima hemijske industrije nafte i uglja, kao što je proizvodnja raznih katalizatora, rezervoara za skladištenje nafte i reaktora.

 

image003

image005

image007

 

FQA

 

Kako izvesti CNC obradu aluminijumskih materijala?

CNC obrada aluminija obično uključuje sljedeće korake:

Dizajn i CAD/CAM softver: Koristite softver za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD) za kreiranje tačnih modela aluminijumskih delova. Zatim koristite softver za proizvodnju uz pomoć kompjutera (CAM) da pretvorite CAD model u kod koji mogu razumjeti CNC alatne mašine.

 

Priprema materijala: Odaberite odgovarajuće aluminijske materijale, kao što su aluminijske ploče, aluminijski blokovi ili aluminijske šipke, prema dizajnu dijela i potrebnim fizičkim svojstvima.

 

Odaberite odgovarajući alat za sečenje: Na osnovu zadatka obrade i geometrijskog oblika dijela, odaberite odgovarajući alat za rezanje, kao što je glodalo, burgija, alat za rezanje, itd. Osigurajte da rezni alati imaju odgovarajuću geometriju alata i premaz za poboljšanje performanse rezanja i vijek trajanja alata.

 

Postavite alatnu mašinu: Instalirajte odgovarajuće učvršćenje i radne stolove na osnovu veličine i oblika delova kako biste osigurali njihovu stabilnost tokom procesa obrade. Podesite brzinu, brzinu pomaka i dubinu rezanja alatne mašine prema zahtevima procesa.

 

Pisanje CNC programa: Koristite CAM softver za pisanje CNC programa, koji vodi alatnu mašinu da izvrši potrebne operacije rezanja.

 

Program uključuje informacije kao što su putanja rezanja, parametri rezanja, kretanje osovine koordinata i transformacija alata.

Uvoz CNC programa: Uvezite napisani CNC program u kontrolni sistem CNC alatnih mašina. Obično se programi mogu prenositi putem USB-a, mrežne veze ili direktne veze.

 

Obrada alatnih mašina: Pokrenite CNC alatnu mašinu i osigurajte siguran rad. Alat će automatski izvršiti operacije rezanja kao što su glodanje, bušenje, tokarenje itd. na osnovu uputstava CNC programa. Tokom procesa obrade, alatna mašina će raditi na osnovu kretanja koordinatne ose i putanje alata u programu.

 

Nadgledanje i prilagođavanje: Nadgledajte proces obrade kako biste osigurali kvalitetu i točnost obrade dijelova. Po potrebi, parametri obrade se mogu podesiti, kao što su brzina rezanja, brzina pomaka ili dubina rezanja.

Površinska obrada: Po potrebi izvršite površinsku obradu obrađenih aluminijskih dijelova, kao što je poliranje, eloksiranje, prskanje itd.

 

Inspekcija kvaliteta: Koristite mjerne alate i opremu kao što su mikrometri, kalibri ili koordinatne mjerne mašine za obavljanje dimenzionalnih i geometrijskih pregleda na obrađenim aluminijskim dijelovima kako biste bili sigurni da ispunjavaju zahtjeve dizajna i standarde kvaliteta.

 

Koja je snaga CNC aluminijumskog materijala?

Čvrstoća aluminijuma varira zbog različitih faktora, uključujući legirne elemente, procese termičke obrade i čistoću materijala. Uopšteno govoreći, aluminijum ima relativno visoku čvrstoću, posebno u poređenju sa njegovom malom gustinom. Evo nekoliko važnih informacija o čvrstoći CNC aluminijumskih materijala:

 

Čvrstoća i legiranje: Dodavanjem legirajućih elemenata kao što su bakar, cink, magnezijum, silicijum itd., čvrstoća aluminijuma se može značajno poboljšati. Sadržaj i udio ovih legirajućih elemenata ima značajan utjecaj na konačnu čvrstoću i performanse. Uobičajene ojačane legure aluminijuma uključuju seriju 2xxx (legura aluminijuma bakra), seriju 6xxx (legura aluminijuma i magnezijuma) i seriju 7xxx (legura aluminijuma i cinka).

 

Toplinska obrada: Toplinska obrada aluminijuma može dodatno poboljšati njegovu snagu. Uobičajene metode termičke obrade uključuju tretman starenjem (T4, T6, itd.) i tretman rastvorom. Ovi procesi termičke obrade poboljšavaju čvrstoću i tvrdoću prilagođavanjem mikrostrukture i veličine zrna materijala.

 

Čistoća: Aluminij visoke čistoće obično ima nižu čvrstoću jer nečistoće i inkluzije mogu smanjiti njegova mehanička svojstva.

 

Aluminijski materijali koji se koriste u industriji obično imaju umjereni sadržaj nečistoća kako bi uravnotežili zahtjeve troškova i performansi.

 

Odnos čvrstoće i gustine: Čvrstoća aluminijuma je povezana sa njegovom gustinom. U poređenju sa drugim konstrukcijskim materijalima kao što su čelik ili titanijum, aluminijum ima manju gustinu, ali njegova čvrstoća i dalje može dostići veoma visok nivo. To čini aluminij idealnim izborom u mnogim primjenama, posebno u područjima koja zahtijevaju laganu težinu.

 

Da li je obrađeni aluminijum jači od livenog aluminijuma?

Generalno, mašinski obrađeni aluminijum ima veću čvrstoću od livenog aluminijuma. To je zato što se obrađeni aluminijum podvrgava deformaciji u čvrstom stanju i hladnoj obradi, a veća čvrstoća i tvrdoća se mogu postići uklanjanjem nečistoća, poboljšanjem strukture granice zrna i veličine zrna i drugim metodama.

 

Sljedeće su neke prednosti mašinski obrađenog aluminijuma u odnosu na liveni aluminijum:

 

Prefinjenost kristalizacije: Tokom procesa obrade, aluminijumski materijali prolaze kroz plastičnu deformaciju, uključujući kompresiju, istezanje, rezanje i druge operacije. Ovi procesi deformacije mogu potaknuti rafiniranje kristalizacije zrna, čime se poboljšava čvrstoća i tvrdoća materijala.

 

Ujednačenost strukture: Proces obrade može eliminisati defekte kao što su pore, inkluzije i neujednačene strukture tokom procesa livenja, čineći strukturu materijala ujednačenijim, čime se poboljšava njegova čvrstoća i žilavost.

 

Efekt kaljenja hladnim radom: Hladni rad tokom procesa obrade može izazvati efekat kaljenja hladnim radom na površini materijala, što poboljšava čvrstoću i tvrdoću materijala.

 

Kontrola preciznosti i veličine: Proces obrade može postići visoku preciznost i kontrolu veličine, osiguravajući da dijelovi ispunjavaju zahtjeve dizajna. Ovo je ključno za mnoge primjene, posebno u situacijama gdje je potrebna visoka preciznost i čvrsto prianjanje.

Popularni tagovi: CNC aluminijski dijelovi, Kina CNC aluminijski dijelovi proizvođači, dobavljači, tvornica, cnc генераторҙар өсөн эшкәрткән, cnc двигателдәр өсөн эшкәрткән, cnc эшкәрткән өсөн өҫтәлгән ысынбарлыҡ ҡоролмалары, cnc трансформаторҙар өсөн эшкәрткән, металл өлөшө эшкәрткән талаптар, cnc кейергә ҡоролмалары өсөн эшкәрткән

Pošaljite upit

(0/10)

clearall