Opis
Anodna oksidacija je elektrohemijski proces oksidacije metala ili legura. Proces u kojem aluminij i njegove legure formiraju oksidni film na aluminijskim proizvodima (anodama) pod djelovanjem vanjske struje u odgovarajućim elektrolitama i specifičnim procesnim uvjetima. Anodiziranje se obično odnosi na sulfuričnu anodiziranje kiseline, što koristi elektrohemijske principe za generiranje sloja al2O3 (aluminijumskog oksida) filma na površini aluminija i aluminijskih legura.
Naše usluge
Pružamo prilagođene rješenja za različite industrije, od zrakoplovnog, medicinske komponente, elektronike do nove energetske industrije i još mnogo toga. CNC obrada osigurava tačnost i kvalitet proizvoda.
Na XYC-u, naša ISO certificirana CNC radionica posebno je dizajnirana za brzo prototipiranje i malu seriju komponente krajnjeg korištenja. Tvornica XYC CNC-a vam pruža 24- kotatni navod i brzu proizvodnju uzoraka. Mi smo vaš najbolji izbor za obradu dijelova i možemo prilagoditi proizvodnju prema vašim zahtjevima projekta.
Raspon obrade
|
Tolerancija: |
+ / -0 01mm (u CNC obradu, tolerancija je u velikoj mjeri utjecala geometrijski oblik i materijalni tip dijela. Pojedini detalji tolerancije za različite dijelove) |
||
|
Grubost: |
Ra 0 1- Ra 3.2 |
||
|
Kvaliteta: |
DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS; |
||
|
Format crtanja: |
PDF, DWG, DXF, IGS, korak |
||
|
Autentifikacija: |
ISO9001: 2015, ISO4001: 2015, RoHS, SGS; |
||
|
Veličina: |
Dužina 1600mm * Dužina 850mm |
||
|
Materijal |
Čelik: Carbon čelik, legurni čelik, nehrđajući čelik, 4140, 20 #, 45 #, 40CR, 20CR, itd |
||
|
Al: Al6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, itd |
|||
|
Nehrđajući čelik: 201s, 301SS, 304SS, 316SS 17-4 pH, itd |
|||
|
Meding: C37700, C28000, C11000, C36000, itd |
|||
|
Plastika: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, itd |
|||
|
Površinski tretman: |
Čelik |
nehrđajući čelik |
nehrđajući čelik |
|
Galvanizacija |
Izgaranje |
Anodiziranje |
|
|
Crna anodize |
Pasivizacija |
Anodiziranje peskanja |
|
|
Nickeling |
Lasersko označavanje |
Šareno anodiziranje |
|
|
Kromiranje |
Peskarenje |
Crtež žica |
|
|
Toplotni tretman |
Izgaranje |
||
|
Praškasti premaz |
Kromiranje |
||

Prednosti anodiziranja:
Glavne karakteristike anodiziranog aluminija uključuju povećanu tvrdoću, povećanu otpornost na habanje, odličnu otpornost na koroziju, dobru otpornost na toplinu i izolaciju, a mogu se prikazati u različitim bojama.
Poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje: Na površini anodiziranog aluminijumskog oksida formiran je sloj gustih aluminijskih filma koji može značajno poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje materijala. Tvrdoća može dostići 200 do 500HV, čineći anodizirani aluminij dobro u lice ogrebotina i habanje 1.
Izvrsna otpornost na koroziju: Film površinskog oksida eloksiranog aluminija može efikasno spriječiti izravan kontakt između aluminija i zraka, čime se opire koroziji. Ovaj otpor korozije omogućava dugotrajno korištenje anodiziranog aluminija u oštrim okruženjima bez korozije ili oksidacije
Dobra otpornost na toplinu i izolaciju: Anodizirana aluminijska ploča ima dobru otpornost na toplinu, a talište tvrdog eloksiranog filma je do 2320K. Istovremeno, takođe ima odličnu izolaciju i otpor prekida do 2000V, što čini anodizirani aluminij dobro u okruženju visokih temperatura ili električnim aplikacijama
može pokazati razne boje: Tokom površine tretiranje anodiziranog aluminijskog oksida, elektrolitička tehnologija bojanja može se koristiti za izradu materijala da se materijal prikazuje razne boje i sjaj, što povećava njen ukrasni i estetski


FQA
Razlika između tvrde oksidacije i uobičajene oksidacije
Debljina filma: Debljina tvrdog oksidnog filma općenito je veća od 15 μm, a debljina običnog oksidnog filma je tanja.
Površinsko stanje: uobičajena oksidirana površina je ravna, tvrda oksidirana površina je grubo.
Poroznost: zajednička oksidaciona poroznost je velika, poroznost tvrde oksidacije je niska.
Tvrdoća: Opća oksidacija HV 250-350, Hard oksidacija HV 350-550
Primjena: Obična oksidacija se uglavnom koristi za ukrašavanje, tvrda oksidacija se uglavnom koristi za otpornost na habanje, električni otpor i druge funkcionalne prilike.
Boja: Boja tvrde oksidacije je relativno jednostavna, uglavnom crna, prirodna, smeđa itd., Uobičajena oksidacijska boja je raznolika.
Koje su zajedničke boje aluminijumskog anodiziranja?
Prirodno srebro: Ovo je boja aluminija formirana nakon čišćenja i anodiziranja, debljina sloja oksida iznosi oko 5 do 10 nanometara, pokazujući srebrno-bijeli izgled.
Crna: Crna površina aluminija formirana je prema njenim organskim ili metalnim bojama tokom postupka anodizacije. Ovaj sloj crnog oksida je deblji i može apsorbirati više svjetla, što rezultira crnom bojom.
Zlato i bakar: Ove boje se stvaraju prevlačenjem metalne boje na sloju alumina. Ove boje odražavaju različite talasne dužine svjetlosti, pružajući im zlatni ili bakreni efekt boje.
Bijelo: Ovo je najčešća osnovna boja aluminija nakon anodiziranja, a njegova nijansa može se prilagoditi kontrolom oksidacijskog vremena i parametara procesa, poput sive i tamne zelene boje.
Bronzes i žuti: Ove boje se obično dobivaju kontrolom vremena i uvjeti anodiziranja, a mogu se dalje podijeliti u nijanse poput dubokih bronza, lakih bronza, i žute boje.
Popularni tagovi: CNC obrada anodiziranja aluminijumskih dijelova, Kina CNC obrada anodiziranja aluminijumskih dijelova proizvođača, dobavljača, tvornica, Industrijska obrada metala CNC-a, cnc виртуаль ысынбарлыҡ ҡоролмалары өсөн эшкәрткән, cnc генераторҙар өсөн эшкәрткән, cnc һаҡлау ҡоролмалары өсөн эшкәрткән, cnc кейергә ҡоролмалары өсөн эшкәрткән, Фитнес-трекерҙар өсөн эшкәрткән cnc









