Opis
"Vodeća tehnologija i izvrsna kvaliteta - Odaberite naše OEM CNC dijelove za struganje aluminija i uživajte u savršenoj kombinaciji napredne tehnologije i vrhunske izrade!"
naše usluge
Pružamo prilagođena rješenja za različite industrije, od zrakoplovstva, medicinskih komponenti, elektronike do nove energetske industrije i još mnogo toga. CNC obrada osigurava točnost i kvalitet proizvoda.
U XYC-u, naša ISO certificirana CNC radionica je posebno dizajnirana za brzu izradu prototipa i proizvodnju malih serija komponenti krajnje upotrebe. XYC CNC Factory vam pruža uslugu ponude za 24-sat i brzu proizvodnju uzoraka. Mi smo vaš najbolji izbor za mašinsku obradu delova i možemo prilagoditi proizvodnju prema zahtevima vašeg projekta.
Raspon obrade
|
Tolerancija: |
+/-0.01mm (Kod CNC obrade, tolerancija je u velikoj mjeri pod utjecajem geometrijskog oblika i vrste materijala dijela. Specifični detalji tolerancije za različite dijelove) |
||
|
hrapavost: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
kvaliteta: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Format crteža: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STEP |
||
|
Autentifikacija: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
veličina: |
Dužina 1600mm*dužina 850mm |
||
|
Materijal |
Čelik: ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, itd |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, itd |
|||
|
Nerđajući čelik: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, itd |
|||
|
Mesing: C37700,C28000,C11000,C36000, itd |
|||
|
Plastika: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, itd |
|||
|
Obrada površina: |
Čelik |
nehrđajući čelik |
nehrđajući čelik |
|
Galvanizacija |
Burnishing |
Anodiziranje |
|
|
Crna anodizirana |
Pasivacija |
Eloksiranje pjeskarenjem |
|
|
Nickeling |
Lasersko obilježavanje |
Šarena anodizacija |
|
|
Chroming |
Peskarenje |
Crtanje žice |
|
|
Termičku obradu |
Burnishing |
||
|
Praškasto premazivanje |
Chroming |
||

Postoji nekoliko uobičajenih razreda aluminija koji se obično koriste u CNC tokarstvu zbog svojih odličnih performansi. Evo nekih najčešće korištenih nivoa:
6061 Aluminij: 6061 je jedna od najčešće korištenih aluminijskih legura s odličnim performansama obrade. Ima dobru čvrstoću, otpornost na koroziju i zavarljivost. Ova marka se obično koristi za različite CNC tokarske aplikacije, uključujući automobilske dijelove, mehaničke dijelove i strukturne dijelove.
7075 Aluminijum: 7075 je legura aluminijuma visoke čvrstoće sa odličnim mehaničkim svojstvima. Ima dobru otpornost na zamor i obično se koristi u aplikacijama u kojima su čvrstoća i izdržljivost presudne, kao što su komponente za vazduhoplovstvo, dijelovi za bicikle visokih performansi i sportska oprema.
5083 Aluminij: 5083 je poznat po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, posebno u morskom okruženju. Ima dobru zavarljivost i obično se koristi za CNC tokarenje dijelova u brodskim aplikacijama, kao što su brodske komponente, brodski pribor i građevine na moru.
2011 Aluminijum: 2011 je legura za slobodno sečenje sa odličnom obradivom i dobrom čvrstoćom. Obično se koristi za CNC tokarenje malih dijelova, električnih konektora i pribora koji zahtijevaju obradu velikom brzinom.
6063 Aluminij: 6063 se obično koristi u CNC profilima i profilima za struganje zbog svoje izvrsne glatkoće površine, otpornosti na koroziju i mogućnosti oblikovanja. Često se pojavljuje u građevinskim aplikacijama, prozorskim okvirima i raznim strukturnim komponentama.
2024 Aluminijum: 2024 je legura aluminijuma visoke čvrstoće sa dobrom obradivom. Obično se koristi u vazduhoplovnim aplikacijama koje zahtevaju visoku čvrstoću i otpornost na zamor, kao što su komponente aviona, strukturne komponente i zupčanici.



FQA
Koje su prednosti CNC tokarenja?
Dostupan: CNC tokarenje može postići mašinsku obradu radnih komada, omogućavajući preciznu kontrolu njihove veličine, oblika i kvaliteta površine. Korišćenjem preciznih CNC sistema i kompenzacije alata, može se postići preciznost obrade na nivou mikrometra.
Visoka efikasnost: sposobnost obrade za postizanje visoke efikasnosti u CNC tokarstvu. Zbog karakteristika automatizacije, može prekinuti složene zadatke obrade i poboljšati efikasnost proizvodnje. U poređenju sa tradicionalnim ručnim tokarinjem, CNC tokarenje može uštedeti mnogo radne snage i troškova vremena.
Dobra ponovljivost: Pošto se CNC struganje kontroliše preko kompjuterskih programa, može osigurati konzistentnost i ponovljivost svakog procesa obrade. Jednom kada su parametri obrade i programi ispravno postavljeni, svaka proizvodnja radnog komada će imati istu tačnost i kvalitet, smanjujući uticaj ljudskog rada na radni komad.
Fleksibilnost i svestranost: CNC struganje se može prilagoditi različitim potrebama obrade. Promjenom alata za rezanje i podešavanjem parametara obrade mogu se obrađivati različiti oblici, veličine i materijali. Ova fleksibilnost čini CNC tokarenje pogodnim za različite složene proizvodne dijelove i komponente.
Kontrola automatizacije: CNC tokarenje je automatizovani proces obrade kontrolisan kompjuterskim programima. Operateri samo trebaju programirati, podesiti parametre obrade i procese i ručno pratiti rad reznih alata. Ovo poboljšava sigurnost operacija i smanjuje radni intenzitet operatera.
Konzistentnost proizvodnje: CNC tokarenje može postići konzistentnost u serijskoj proizvodnji. Korištenjem istog programa i parametara obrade moguće je osigurati da svaki radni komad ima isti kvalitet i veličinu, čime se postiže visokokvalitetna proizvodnja velikih razmjera.
Koja je tačnost CNC tokarenja?
Preciznost CNC tokarenja može dostići veoma visok nivo, obično na nivou mikrometara (1 mikrometar je ekvivalentan 0.001 milimetar). Sljedeće su uobičajene CNC tačnosti tokarenja:
Preciznost dimenzija: CNC tokarenje može postići kontrolu veličine radnog komada. Obično, tačnost linearnih dimenzija može doseći 0.01 milimetara, što znači da se odstupanje radnog komada može kontrolisati u vrlo malom rasponu.
Preciznost zaobljenosti: CNC tokarenje može postići tačnost zaobljenosti radnih komada. Zaobljenost se odnosi na stepen odstupanja između površine obratka i vretena. U CNC tokarstvu, tačnost zaobljenosti može doseći 0.005 milimetara ili manje.
Hrapavost površine: CNC tokarenje može postići preciznost i finu obradu površine obratka. Odabirom odgovarajućih reznih alata i parametara obrade može se postići manja hrapavost površine. Normalno, hrapavost površine može doseći Ra 0,4 mikrometra ili manje.
Paralelnost i vertikalnost: CNC tokarenje može postići kontrolu paralelnosti i vertikalnosti obratka. Paralelizam je odstupanje paralelizma između površine obratka i referentne ravnine, dok je okomitost odstupanje okomitosti između površine obratka i referentne ravnine. CNC tokarenje može postići veća odstupanja paralelizma i vertikalnosti, obično u rasponu od 0.01 milimetara ili manje.
Popularni tagovi: oem CNC struganje aluminijskih dijelova, Kina oem CNC tokarenje aluminijskih dijelova proizvođači, dobavljači, tvornica, cnc яғыулыҡ элементы өсөн боролош, cnc асҡыстар өсөн боролош, cnc камералар өсөн боролош, cnc ел энергияһы өсөн боролош, cnc боролош өсөн суб-йыйыуҙар, cnc боролош өсөн заклепкалар







