CNC tokarenje
XYC prototip: Vaš pouzdani proizvođač CNC struganja!
Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. je dobavljač opreme i usluga za profesionalnu obradu prototipova. Naša kompanija je osnovana 1997. godine i nalazi se u Shenzhenu, Kina, uglavnom usmjerena na tržišta kao što su Sjedinjene Američke Države, Japan, Južna Koreja, Filipini i Indija. Pružamo CNC obradu, savijanje lima, 3D, brizganje i druge usluge, te koristimo razne industrijske materijale za izgradnju funkcionalnih komponenti u automobilskoj, medicinskoj i potrošačkoj elektronici.
Rich Experienced
Sa više od 25 godina iskustva u proizvodnji, naš tim je specijalizovan za 3D štampanje, CNC mašinsku obradu, brizganje i izradu limova kako bi zadovoljio gotovo sve zahtjeve složene geometrije ili završne obrade.
Well Equipped
Naš proizvodni centar je opremljen višeosnim CNC glodalicama, CNC mašinama za graviranje, mašinama za rezanje žice, ručnim brusilicama, površinskim brusilicama i ostalom opremom. Možemo brzo obraditi složene dijelove za prototipove, male serije ili proizvodnju velikih količina.
Osiguranje kvaliteta
Vršimo dimenzionalne i vizuelne provere svakog proizvoda tokom i nakon proizvodnje, i striktno primenjujemo standarde kvaliteta ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 i ISO TS16949.
Prilagođene usluge
Pružamo prilagođene usluge za naše proizvode, uključujući njegove dimenzije, materijale i podržavamo OEM i ODM narudžbe.
CNC tokarenje je proizvodni proces u kojem se šipke materijala drže u steznoj glavi i rotiraju dok se alat dovodi u komad kako bi se uklonio materijal i stvorio željeni oblik. Kupola (prikazano u sredini), sa pričvršćenim alatom, programirana je da se pomeri do šipke sirovog materijala i ukloni materijal kako bi se stvorio programirani rezultat. Ovo se također naziva "mašinska obrada oduzimanja" jer uključuje uklanjanje materijala. Ako centar ima i mogućnosti podešavanja i glodanja, kao što je onaj iznad, rotacija se može zaustaviti kako bi se omogućilo glodanje drugih oblika.
Karakteristike CNC tokarenja
Brza proizvodnja
Naš tim koristi različite tehnike obrade kako bi brzo kreirao mehaničke dijelove iz CAD datoteka za bilo koju fazu ciklusa razvoja proizvoda za bilo koji metalni ili plastični dio.
Batch Production
Podržavamo proizvodnju malih serija, definisanu kao 50 kom do 10,000 kom. Ovaj pristup će pomoći kompanijama da testiraju proizvodnju, smanje alate, smanje troškove i pređu na fleksibilnu proizvodnju kako bi minimizirali rizike marketinga novih proizvoda.
Perfect Service
Naš tim pruža niz usluga CNC obrade, uključujući tokarenje, CNC obradu, centralne strugove, hladno kovanje, lim, brizganje itd., i može vas voditi kroz svaki proces.
Osiguran kvalitet
Naši radni komadi imaju prednost masovne proizvodnje, a mi pružamo DFM izvještaje, 100%/SQL inspekciju i ISO 9001:2015 certifikat nakon završetka kako bismo osigurali precizne specifikacije i izdržljive materijale.
Primjena CNC tokarenja
CNC dijelovi za struganje uključujući jednostavne zavrtnje za najsloženije komponente opreme, puno CNC obrađenih dijelova može se koristiti u instrumentima na više područja, kao što su zavrtnji, osovina, sonda, iglica, itd. Svaka industrija zahtijeva ove precizno obrađene komponente kako bi pomogla u proizvodnji i radu instrumenata . U kojim se industrijama CNC obrada obično primjenjuje? Koji se dijelovi za CNC obradu koriste u više industrija?
Vazduhoplovna industrija je jedna od najčešćih aplikacija za CNC tokarenje, telo aviona, motor i drugi delovi ne mogu bezbedno da putuju bez obrađenih delova. Na primjer, mogućnosti 4/5 osi Dajin Precision su u stanju postići tvrđu obradu materijala za avio i drugu industriju. Naši CNC dijelovi za vazduhoplovstvo koji pokrivaju osovinu, sonde, ekscentričnu šuplju osovinu, spojnicu, zatvarač i druge mogućnosti prilagođavanja.
Bez obzira da li se radi o civilnom ili vojnom automobilu, aplikacije za CNC mašinsku obradu pružaju usluge CNC struganja delova i komponenti različitih veličina i specifikacija, ispunjavaju zahteve automobilske industrije i drugih vozila. Ovdje su dostupni CNC auto dijelovi poput upravljačke osovine gasa, vratila niskopropusnog filtera, hidrauličkog ventila, kućišta ventila, kućišta senzora, kućišta senzora temperature, kućišta senzora tlaka, spoja cijevi, metalne školjke senzora itd.
Elektronika je važna industrija koja se odnosi na nacionalnu ekonomiju i egzistenciju ljudi, bezbroj preciznih dijelova nekog elektronskog uređaja svaki put mora raditi s visokom dosljednošću i pouzdanošću, kao što su računari. Glavni asortiman CNC elektronskih dijelova pokriva: kućište koje se koristi za slušalice, aluminijsku cijev/cijev koja se koristi za tetovaže i e-cigarete, mlaznicu koja se koristi za šišu, kontaktne igle, provodne igle, okretnu iglu, sonde, čahure, alate za testiranje i mnoge druge CNC elektroničke pribor za proizvode.
Medicinskom i stomatološkom instrumentu potreban je CNC proces obrade kako bi se dijelovi točno oblikovali. CNC obrada postavlja pravu tačku, kraj kuta i druge detalje o primjeni instrumenata, glavni proizvod sadrži medicinske alate i komponente medicinskog kalupa, dijelove strojeva za testiranje, pakovanje, zamjenu i rezervne dijelove strojeva za obradu, uređaje za istraživanje i razvoj, dijelove instrumenata za analizu.
Prilagođeni CNC mehanički dijelovi mogu učiniti vašu mašineriju ili opremu konkurentnijom na tržištu, naše glavne mehaničke komponente uključuju pričvršćivač, osovinu motora, prazne metalne limenke, provodne igle, spojni spoj, rukavac osovine, pneumatski spoj, hidraulični priključak, spojnicu cijevi za crijevo, Vijci (zakovica, vijak, matica), ekscentrično (šuplje) vratilo, itd.
Primena CNC obrade u vojnoj i odbrambenoj industriji postoji već duže vreme. Preciznost i uniformnost koju proizvodi CNC obradni centar odgovara mnogim aspektima vojne prirode, osnovni Dajin CNC vojni dijelovi uključuju dijelove avionske konstrukcije, zavrtnje, odstojnike, potrošni materijal, potrošni materijal, avioniku / instrumente, komponente motora, rotacione, itd.
Prednosti CNC tokarenja
CNC obrada proizvodi malo ili bez otpada
CNC mašine rade na softverskim programima koji su podvrgnuti iterativnoj optimizaciji koja razvija najbolji način za okretanje komponente bez otpada. Takvi kodovi također mogu biti predmet simulacija, koje provjeravaju efikasnost upravljačkog programa prije nego što se on stavi u akciju. Kao takav, konačni CAD-CAM model će proizvesti rezultate i dati vrijednost iz prvog ciklusa, a ne metodom pokušaja i grešaka poboljšanja dizajna.
Osim toga, budući da sve precizne glodalice rade na ponovljivim softverskim programima koji koriste fiksne alate duž fiksnih ruta, pametno koristi raspoloživu sirovinu. Kao rezultat toga, većina vrlo naprednih CNC mašina može pomoći proizvođačima da značajno smanje otpad.
Nula grešaka i veća preciznost
Budući da precizne mašine za struganje rade autonomno i bez ikakve ručne intervencije, one zaobilaze mogućnost da ljudske greške prodiru u proizvodni proces, što dovodi do kvarova. Sa kodovima i softverskim programima koji upravljaju procesom od kraja do kraja, mašine mogu pružiti veću preciznost bez ikakvih nedostataka.
Osim toga, ovi inputi ostaju nepromjenjivi tokom cijelog proizvodnog procesa, ciklus za ciklusom, osim ako se namjerno ne mijenjaju, što također održava konzistentnost u finalnim proizvodima. Nadalje, mašine mogu raditi duge sate bez ikakvih pauza bez kompromisa u pogledu kvaliteta izvedenih poslova.
Brža i efikasnija proizvodnja
Kada radite sa mašinama za glodanje, njima se može upravljati na najbržim postavkama kako bi se zadovoljile povećane zahtjeve. Osim toga, kao što je ranije rečeno, ove mašine mogu raditi 24 sata dnevno i sedam dana u sedmici bez zamora, bez pauza i bez ikakvih kompromisa. Takvi objekti, upareni sa činjenicom da će mašina i dalje održavati visok stepen tačnosti i neće trošiti nikakve materijalne resurse, čine ga jednim od najboljih načina da se proizvodnja učini brzom, efikasnom i skalabilnom bez ikakvih troškova.
Brže sklapanje
Odvajanjem proizvodnog kapaciteta od potrebnog broja zaposlenih, proizvodne jedinice se mogu učiniti efikasnijim premeštanjem ljudskih resursa niz proizvodnu traku. Poznato je da su ručne linije za montažu efikasnije u okruženjima visoke proizvodnje i gdje je montaža proizvoda složena do te mjere da zahtijeva specijalizirane vještine koje mašine ne mogu replicirati. Dalje, visoko precizno okretanje komponenti omogućava bešavno uklapanje dijelova, što omogućava da montažna linija teče slobodno bez ikakvih smetnji.
Poboljšana sigurnost osoblja
CNC mašine izoluju mašine od ljudi i smanjuju rizik koji se inače pojavljuje. Ove mašine mogu raditi bez rukovaoca, čime se ograničava mogućnost nesreća i smanjuje rizik po život i tijelo. Moderne CNC mašine su veoma sposobne do te mere da čak mogu automatski da menjaju svoje alate! Čak i ako dođe do promjene dizajna, ona se može pokrenuti promjenom softvera bez nužnog kontakta sa mašinom ili osobom.
Kao rezultat toga, ljudska intervencija je ograničena na nadzornu ulogu gdje oni mogu daljinski pratiti izvršavanje softverskih programa i preventivno ili reaktivno održavanje kako bi se izbjegli kvarovi, što minimizira potrebu za angažmanom i čini radno mjesto sigurnijim.
Smanjenje potrošnje energije
Industrije kao što su nafta i prirodni gas, petrohemija, vazduhoplovstvo, automobilska industrija, itd., već su poznate kao energetski intenzivne zbog gubitaka. Međutim, uvođenje CNC mašina može im omogućiti da ostanu skalabilne i precizne bez uzurpiranja ograničenih resursa kao što su energija i radna snaga dalje od onoga što je potrebno. Osim ubrizgavanja održivosti, oni pokušavaju smanjiti sve gubitke energije koji mogu nastati zbog lošeg ili nepravilnog planiranja, što zauzvrat štedi više energije.
Vrste CNC tokarenja
Tokarenje je najčešća operacija strojne obrade na strugu. Tokom procesa tokarenja, rezni alat uklanja materijal sa vanjskog prečnika rotirajućeg obratka. Glavni cilj tokarenja je smanjiti prečnik obratka na željenu dimenziju.
Okretanje
Step Turning
Stepenasto okretanje stvara dvije površine sa naglom promjenom promjera između njih. Konačna karakteristika liči na korak.
Taper Turning
Konusno tokarenje proizvodi rampu prijelaz između dvije površine različitih promjera zbog pomicanja pod kutom između radnog komada i alata za rezanje.
Chamfer Turning
Slično stepenastom struganju, iskošeno struganje stvara ugao prijelaz inače kvadratne ivice između dvije površine s različitim prečnikima tokara.
Contour Turning
U operaciji konturnog tokarenja, alat za sečenje aksijalno prati putanju sa unapred definisanom geometrijom. Višestruki prolasci alata za konturiranje su neophodni za kreiranje željenih kontura u radnom komadu. Međutim, alati za formu mogu proizvesti isti oblik konture u jednom prolazu.
Suočiti
Tokom obrade, dužina obradaka je nešto veća nego što bi trebalo da bude završni deo. Oblaganje je operacija obrade kraja obratka koji je okomit na rotirajuću os. Tokom oblaganja, alat se kreće duž radijusa obratka kako bi se dobio željena dužina dijela i glatka površina lica uklanjanjem tankog sloja materijala.
Grooving
Žljebljenje je operacija tokarenja koja stvara uski rez, "žljeb" u radnom komadu. Veličina reza ovisi o širini reznog alata. Za obradu širih žljebova potrebno je više prolaza alata. Postoje dvije vrste žljebova, vanjski i čeoni žljebovi. Kod vanjskog žljebljenja, alat se radijalno pomiče u stranu obratka i uklanja materijal duž smjera rezanja. Kod čeonog žljebova, alatne mašine urezuju u čeonu stranu obratka.
Rastanak
Rastavljanje je operacija obrade koja rezultira odsijecanjem dijela na kraju ciklusa obrade. Proces koristi alat sa specifičnim oblikom da uđe u radni komad okomito na os rotacije i napravi progresivni rez dok se radni komad rotira. Nakon što ivica alata za rezanje dođe do centra obratka, radni komad pada. Za hvatanje uklonjenog dijela često se koristi hvatač dijela.
Threading
Narezivanje navoja je operacija tokarenja u kojoj se alat pomiče duž bočne strane radnog komada, režući navoje na vanjskoj površini. Navoj je ujednačen spiralni žljeb određene dužine i koraka. Dublji navoji zahtijevaju više prolaza alata.
Knurling
Operacija narezivanja proizvodi nazubljene šare na površini dijela. Narezivanje povećava trenje hvatanja i vizuelni izgled obrađenog dela. Ovaj proces obrade koristi jedinstveni alat koji se sastoji od jednog ili više cilindričnih kotača (zbočina) koji se mogu rotirati unutar držača alata. Zupci sadrže zupce koji su kotrljani uz površinu obratka kako bi formirali nazubljene šare. Najčešći narezani došap je dijamantski uzorak.
Bušenje
Operacijom bušenja uklanja se materijal iz unutrašnjosti radnog komada. Rezultat bušenja je rupa čiji je prečnik jednak veličini korištenog svrdla. Bušilice se obično postavljaju ili na stražnju šipku ili na držač alata za strug.
Reaming
Razvrtanje je operacija dimenzioniranja koja povećava rupu u radnom komadu. U operacijama razvrtanja, razvrtač ulazi u radni predmet aksijalno kroz kraj i širi postojeću rupu do prečnika alata. Razvrtanje uklanja minimalnu količinu materijala i često se izvodi nakon bušenja kako bi se dobio i precizniji prečnik i glatkiji unutrašnji završetak.
Dosadan
U radu bušenja, alat ulazi u radni komad aksijalno i uklanja materijal duž unutrašnje površine kako bi stvorio različite oblike ili povećao postojeću rupu.
Tapkanje
Urezivanje je proces u kojem alat za urezivanje ulazi u radni predmet aksijalno i reže navoje u postojeću rupu. Rupa odgovara odgovarajućoj veličini bita koja može da primi željeni alat za urezivanje. Tapkanje je takođe operacija koja se koristi za izradu navoja na maticama.
Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru CNC tokarenja
Odabir pravog CNC tokarskog centra za vašu primjenu nije tako težak kao što mislite. Ona, kao i svi procesi obrade, počinje identifikacijom rezultata koje pokušavate postići. Veličine dijelova, tačnost, količine itd. igraju važan faktor u odabiru prave mašine.
Kada tražite CNC centar za struganje, prvo morate pogledati kapacitet. Ako vaši dijelovi nikada ne prelaze 2" u prečniku, onda ste odličan kandidat za CNC centar za struganje u horizontalnom ili švicarskom stilu. Ako su vaši dijelovi 30-4" u prečniku ili veći, vjerovatno ćete tražiti centar za vertikalno tokarstvo opcija. Ako su dijelovi izliveni ili "zaustavljeni", bili biste prikladniji za Inverzni vertikalni dizajn centar za okretanje.
Budući da centar za struganje bilo kojeg tipa može biti opremljen s bezbroj opcija za automatizaciju, a sposobnost će vam biti potrebna da odredite opcije i mogućnosti potrebne na vašoj mašini. Uobičajena pitanja koja ćete morati da postavite su:
- Trebate li sposobnost glodanja?
- Hoće li vaši dijelovi zahtijevati bušenje izvan centra?
- Da li vaš dio zahtijeva mašinsku obradu sa obe strane?
- Da li potrebna količina dijelova zahtijeva rukovanje materijalom?
- Da li su vaši dijelovi dovoljno dugi da zahtijevaju dodatnu podršku od druge stezne glave ili stražnje šipke?
Nakon što odredite karakteristike i mogućnosti koje bi trebao imati vaš idealni CNC centar za struganje, morat ćete odrediti opcionalne karakteristike koje mogu poboljšati vaš rad bržim uklanjanjem materijala, pružajući više mogućnosti i obim proizvodnje. Nekoliko karakteristika koje treba uzeti u obzir su;
konjske snage:Općenito, što je veća snaga, to je veći materijal; mogućnosti brzine uklanjanja
RPM:Što je veći broj obrtaja, to je vaša mašina bolje prilagođena za male delove i mekše materijale.
Kontrola čipa:Vašoj mašini će trebati neka vrsta sistema za upravljanje otpadom za uklanjanje strugotine iz radne zone, puževa za strugotine ili transportera.
Alati uživo:Dodavanje alata sa pogonom ili pogonom omogućava da mnoge funkcije budu mašine u jednoj postavci bez potrebe za uklanjanjem vaših delova na drugu mašinu ili naknadno podešavanje.
Dodatna os:CNC centar za struganje počinje sa osnovnom X i Z osom koja kontroliše prečnik i dužinu karakteristika vaših delova. Dodatna osa kao što je Y-osa može omogućiti naprednu mašinsku obradu kao što je bušenje rupa van centra, specijalna obrada džepova i još mnogo toga.
Nakon što pogledate sve karakteristike i mogućnosti koje su potrebne vašoj mašini, vrijeme je da uporedite da li je vaš rad prikladniji za novu ili rabljenu mašinu. Dok nove mašine nude određeni nivo udobnosti, rabljene mašine mogu biti velika vrijednost i omogućiti vam da dodate mnogo više funkcija u svoj izbor i ostanete u okviru svog budžeta. Polovna mašina po povoljnoj cijeni može biti odlična opcija za svaku radnju koja pruža mnogo više mogućnosti i vrijednosti.
Fotografija certifikata
Često postavljana pitanja CNC tokarenja
P: Šta je to struganje u CNC mašini?
P: Koja je razlika između CNC tokarenja i CNC struga?
P: Šta je kurs CNC tokarenja?
P: Je li CNC tokarenje ili glodanje?
P: Šta radi CNC mašinista?
P: Kako CNC radi?
P: Šta je CNC rezanje?
P: Zašto koristiti CNC struganje?
P: Koja je razlika između CNC tokarenja i ručnog tokarenja?
P: Koliko je precizna CNC mašina za struganje?
P: Da li je teško naučiti CNC obradu?
P: Da li CNC naporno radi?
P: Morate li biti pametni da biste bili CNC strojar?
P: Koje je osnovno znanje u CNC-u?
P: Što je bolje tokarenje ili glodanje?
P: Da li je CNC strug?
P: Zašto je CNC bolji od struga?
P: Da li je CNC obrada rasipna?
P: Postoji li budućnost u CNC obradi?
P: Koji su nedostaci CNC tokarenja?
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača CNC struganja u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite sigurni da ćete kupiti jeftino CNC struganje iz naše fabrike.
cnc ҡояш энергияһы өсөн боролош, CNC obrada dijelova za okretanje, Precision CNC usluge